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J150硬铜绞线，也叫裸铜绞线。型号中的“TJ”表示硬铜绞线，后面加上裸铜绞线的平方数，这就是 标准中所规定的正确表示方法。
TJ150的技术参数
山东辰昌盛通作为专业的铜绞线厂家，生产供应的TJ150型硬铜绞线采用含铜99.99%的高纯无氧铜杆拉丝绞合而成，直径2.25mm的裸铜丝绞合而成，绞合结构是：1×37；计算截面积是147.11平方毫米；成品线外径是15.8mm，在20℃的标准环境中，1000米TJ150硬铜绞线的电阻不小于0.1230Ω，即0.1230Ω/km；成品绞线拉断力不应小于61.21kN。
TJ-150每米重量和每吨米数：
TJ150硬铜绞线的单位重量(理论重量)是1342kg/km，表示1000米的150平方硬铜绞线的重量是1342kg，根据这个比重算出来1吨TJ150型号的硬铜绞线有745.16米，1kg大约有0.75米。
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150平方硬铜绞线结构图公司本着誉至上,薄利多销的原则,以周到的服务,灵活的经营模式开拓市场;树立为顾客服务的经营理念，竭诚向各界提供产品和良好服务。
铝板折弯主要有两个重要指标，一个是铝板的综合强度，一个是铝板的密度。铝板厂家就从这两个方面进行分析，如何选择折弯铝板型号。
种是5000系列的铝合金，主要用于钣金结构件，5000系列的铝板属于较常用的合金铝板系列，主要其他元素还有镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。
主要特点是：密度低、抗拉强度高、延伸率高。密度低于其他系列铝合金。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列。主要在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
经常用到的是5052，它有良好的成型加工性能，抗腐蚀性，可焊性，疲劳强度，中等的静态强度，用于制造飞机油管，油箱，以及交通车辆，船舶的钣金件等。
第二种是6000系列的铝合金，主要做机加工件，和5000系列不同，6000系列合金加入了硅元素，这样6000系列的铝合金硬度就得到很大提高，机械加工性能很好。另外适用于抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。容易图层，强度高，抗腐蚀性强。铝板厂家经常用到的是6061铝合金，用于机加工件，切削性能良好（5000系列就不好）。
铝板牌号代表的含义：
F:自由加工状态（不常见）
O:退火状态（机械专业的人应该都知道，我也在这里啰嗦一句，退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持一段时间，然后以一定的速度冷却。这样的话就可以降低材料的硬度，改善切斜加工性能，消除残余应力，稳定尺寸，钣金折弯的时候就不容易裂纹，简单说铝合金O态的话就是软态，比较软）。
H：加工硬化状态（又叫做冷作硬化，也是热处理课程里面的知识，硬度、强度、耐磨性增加，不好加工）
T：热处理状态（T代号后面必须跟一位或多位数字，是稳定的状态产品）
公司坐落于山东，是一家集机加工生产、贸易服务于一体的综合型企业。公司占地12000多平方米，设有一个铜产品加工厂，专业从事铜排、铜管、铜板、铜棒等相关产品的机加工生产；一个全资贸易子公司，从事铜材、铝材和不锈钢产品的国内外贸易。公司发展至今，已于国内多家从事输配电的相关单位建立了稳定的铜排、接地扁铜等产品供求关系，现已与我公司建立供求关系的大型输配电设备生产、电力工程施工等企业有六十多家。
我公司的新型产品脱脂铜管、铜套、铜合金管、黄铜管、铜棒等，公司生产导电铜管、铜排、接地扁铜等系列，经过了 “机械工业电工材料及特种线缆产品质量监督检验中心”的检测，检验标准GB/T电线电缆电性能试验方法 金属导体材料电阻率实验》、GB/T裸电线试验方法 拉力实验》、参照JB/T电缆额定载流量计算》。
一、分类 ：展伸材料分非热处理合金及热处理合金
1.1 非热处理合金：纯铝─1000系，铝锰系合金─3000系，铝矽系合金 ─4000系，
铝镁系合金─5000系。
1.2 热处理合金：铝铜镁系 合金─2000系，铝镁矽系合金─6000系，铝锌镁系合
金─ 7000系。
二、合金编号 ： 我国现在通用的是美 国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。兹举
例说 明如下： 1070-H14(纯铝)
2017-T4(热处理合 金)
3004-H32(非热处理合金 )
2.1 榜首位数：表明首要添加合金元素。
1：纯铝
2：首要添加合金元素为铜
3：首要添加合金元 素为锰或锰与镁
4：首要添加合金元素为矽
5：首要添加合金元素为镁
6：首要添加合金元素为矽与 镁
7：首要添加合金元素为锌与镁
8： 不属于上列合金系的新合金
2.2第二位剩表明 原合金中首要添加合金元素含量或杂质成分含量经修正的合金
0：表原合金
1：表原合金经榜首次修正
2：表原合金经第2次修正
2.3第三及四位数：
纯铝：表明原合金
合金：表明单个合金的代号
＂-″：后边的Hn或Tn表明加工硬化的状况或热处理状况的链度符号
-Hn ：表明非热处理合金的链度符号
-Tn ：表明热处理合金的 链度符号
铝及铝合金的热处 理
一、链度 符号 ： 若添加合金元素尚缺乏于完全符合要 求，尚须藉冷加工、淬水、时效
处理及软烧等处理，以获取所需求的 强度及功能。这些处理的进程称
之为调质，调质的成果便 是链度。
链度符号 定 义
F 制作状况的链度
无特定链度下制作的制品，如揉捏、热轧、 铸造品等。
H112 未故意操控加工硬化程度的制作状况制品，但须确保机械性质。
O 软烧链度
完全再结晶并且最软状况。如系热处理合金，
则须从软烧温度缓慢冷却，
完全防止淬水效果。
H 加工硬化的链度
H1n：施以冷加工而加工硬化者
H2n：经加工硬化后再施以适度的软烧处理
H3n：经加工硬 化后再施以安靖化处理
n以1~9的数字表明加工硬化的程度
n=2 表明1/4硬质
n=4 表明1/2硬质
n=6 表明 3/4硬质
n=8 表明硬质
n=9 表明超硬质
T T1：高温加工冷却后天然时效。
挤型 从热加工后急速冷却，再常常温十效硬化处理。亦可施
以不影响强度的矫 正加工，这种调质适合于热加工后冷却便
有淬水效果的合金如：6063。
T3：溶体化处理后经冷加工的意图在进步强度、平整度及尺度精
度。
T36：T3经6%冷加工者。
T361：冷加工度较T3大者 。
T4：溶体化处理后经天然时效处理。
T5：热加工后急冷 再施以人工时效处理。
人工时效处理的意图在进步材料的机械性质及尺度 的安靖性
适用于热加工冷却便有淬水效果的合金如：6063。
T6： 溶体化处理后施以人工时效处理。
此为热处理合金代表性的热处理， 无须施以冷加工便能取得
优胜的强度。于溶体化处理后为进步尺度精度或 纠正而施以
冷加工，如不确保更高的强度时，亦可当作是T6链度。
T61：溶体化处理后施以温水淬水再经人工时效处理，温水淬水的
意图在防止发作变形。
T7：溶体化处理后施以安靖化处理(亦及 人工时效处理的温度或时
间较T6处理高或长)。
其意图在改进 耐硬力腐蚀裂及防止淬水时发作变形。
T7352：溶体化处理后除掉剩余 应力再施以过时效处理(亦及人工
时效处理的温度或时刻较T6处理高或长) 。
意图在改进耐硬力腐蚀裂。于溶体化处理后施以1~5% 变
形的紧缩加工，以消除剩余应力。
T8：溶体化处理后施以冷加工再施 以人工时效处理，冷加工时断
面削减率为3%及6% 各为T83 及T86。
T9：溶体化处理后人工时效处理，终究施以冷加工，终究冷加工
的意图在添加强度。
二、软烧处 理：
2.1意图：
展伸用材料包含压延用材料， 揉捏用材料及铸造用材料，一般其制作程序为：
铸造→热加工→冷加工→材料制品
在热加工或冷加工的进程中，材料发作加工硬化的状况，使强 度变大或导致加工
硬化的状况，使强度变大或导致加工性减低。为消除这些加 工硬化，于冷加工前，
中或后所施的热处理即为软烧处理，其意图在使材料具 有运用上所需求的程度。
2.2分类：
因为软烧条件的不同而分：
2.2.1部分软烧：仅消除部份加工硬化，处理温度在再 结晶温度以下，
实践温度则视强度而定，强度愈高 则处理温度较低。
2.2.2完全软烧：处理温度在材料的再结晶温度 或稍高使材料发作再结晶而完
全消除加工硬化，亦使强度到达 的状况。
软烧处里就机遇而分：
2.2.3中间软烧：再冷加工开端之前或冷加工进程中， 所加的软烧处理，
一般为完全软烧，其意图在康复其加工性，使接下去的加功 能较顺畅，
及操控其安排状况，俾能适合于终究制品的要求。
2.2.4终究软烧：首要意图再调整制品终究的强度水准亦即调整链 度。
加工知识
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